由于在碎石生产线过程中材料的运输和设备的操作,大量的细颗粒将分散在周围空间中,对操作者和设备造成损害。必须在这种含尘气体上进行气固两相分离以净化空气。除尘主要基于灰尘颗粒的特性,如颗粒大小,密度,浓度,附着力,吸湿性和静电特性。应用重力和惯性。在相应的设备中完成各种方法,如性,离心力,洗涤,过滤和静电除尘器。

碎石生产线

  (1)碎石生产线重力除尘可以处理100 UM以上的粗颗粒,用于粗除尘和其他细尘除尘的预处理。操作方式是将含尘气体引入大体积重力沉降池,降低气体流速,并利用重力使颗粒沉降并与气体分离。

  (2)碎石生产线惯性除尘可用于分离5 UM以上的颗粒和气体。在定向挡板期间,含尘气体撞击在惯性沉淀器的挡板上,并且由于惯性,颗粒被捕获。为了防止冲击碰撞期间的散射效应,不能使用高流速。

  (3)碎石生产线离心除尘由气体旋转运动产生的离心力是颗粒重力的数百至数千倍,因此固体颗粒沿周壁沉降。使用的设备是旋风除尘器,通常入口速度为10-20M / S,可捕获的最小粒径为5MU或更小。

  (4)碎石生产线洗涤和除尘使气体与喷雾水接触以将固体颗粒捕获在其中。通常使用的喷雾除尘塔从下部引入气体,并且水从上部喷射成雾以进行逆流洗涤。文丘里清洗管具有更好的除尘效果。

  (5)碎石生产线静电除尘导致气体中的固体颗粒带电,从而被吸引到带相反电荷的电极以便除尘。静电除尘器在金属放电电极之间增加数万伏的直流电压,以在两极之间产生气体电离。当负离子化气体与固体颗粒碰撞时,固体颗粒也带负电,被正电极吸引,并被电荷中和。该方法适用于要求较高的细尘除尘;但是,粉尘浓度不应太高,气体流速不应太快。